جرمني ٽيڪنالاجي پلاسٽڪ پي پي پي پي گرينولنگ مشين
تفصيل
POLESTAR پلاسٽڪ pelletizer مشين / پلاسٽڪ Granulators جيڪي يونيفارم گرمي جي ورڇ ۽ homogenization مهيا ڪري ريزائنگنگ عمل ۾ پلاسٽڪ pellets پيدا ڪرڻ لاء مثالي آهي. پلاسٽڪ pelletizer مشين واحد ۾ موجود آهن (صرف هڪ extrusion مشين) ۽ ڊبل اسٽيج ترتيب (هڪ مکيه extrusion مشين ۽ هڪ ننڍي ثانوي extrusion مشين). اها سفارش ڪئي وئي آهي ته پلاسٽڪ جي مواد ۾ آلودگي جي ڪري ري سائیکلنگ جي عمل لاءِ ڊبل اسٽيج آرگنمينٽ استعمال ڪيو وڃي. پلاسٽڪ گرينول پيليٽنگ ٽيڪنالاجيز جا به مختلف آپشن موجود آهن جيئن ته هائيڊولڪ اسسٽنٽ اسڪرين چينجر ۽ ڊبل پسٽن اسڪرين چينجر انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اسڪرين جي تبديلي دوران ڪو به رڪاوٽ نه اچي. اسان جي قابل اعتماد گيئر باڪس ڊرائيو خاموشيء سان اسڪرو کي گڏ ڪرڻ ۽ بيرل ۾ پگھليل پلاسٽڪ کي منتقل ڪرڻ لاء. خاص طور تي علاج ٿيل اسٽيل مان ٺهيل اسڪرو سنکنرن ۽ ڇڪڻ جي خلاف يقيني بڻائي ٿو. PID گرمي پد ڪنٽرول سسٽم هوا يا پاڻي جي کولنگ سسٽم سان مسلسل ڪم ڪندڙ حرارت کي برقرار رکي ٿو. "هاٽ ڪٽ" واٽر-رنگ ڊاءِ فيس پيليٽائيزنگ ۽ "ڪولڊ ڪٽ" اسٽرينڊ پيليٽنگ جا طريقا موجود آهن توهان جي ترجيحن جي بنياد تي.
درخواست
خام مال: پي، پي پي فلمون ۽ بيگز
پلاسٽڪ گرينولر مشين / پلاسٽڪ پيليٽائيزنگ مشين / پلاسٽڪ پيليٽائيزر مشين AGglomerator سان پي اي / پي پي فلم يا پي پي اڻيل بيگز ۽ ڪجهه پيرابولڪ پيلٽ ريسائڪلنگ لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿي ، مواد کي گڏ ڪرڻ سان وڌيڪ سخت ڪيو ويندو ، جيڪو آسانيءَ سان ٻاهر ڪڍڻ لاءِ اڇلايو ويندو ، جيڪو وڌ ۾ وڌ ظرفيت حاصل ڪري سگھي ٿو 100-100kg / ڪلاڪ (انحصار گراهڪن جي گهرجن تي)
مقابلي جو فائدو
1. هاء آٽوميشن سطح، محنت تي توهان جي قيمت کي گهٽائڻ ۽ اعلي پروسيسنگ جي صلاحيت کي يقيني بڻائڻ جي بهترين ڪوشش ڪريو.
2. دوستانه ڪنٽرول سسٽم (هر مشين تي PLC مربوط ۽ الڳ ٿيل ڪنٽرول) ۽ ٽچ اسڪرين پينل، آپريشن لاء آسان، مانيٽر ۽ ايمرجنسي اسٽاپ.
3. پلاسٽڪ مواد ۽ پاڻي سان رابطي ۾ سڀ حصا اعلي معيار 304 اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل آهن. پڪ ڪريو ته ٻيلو آلودگي فلیکس کي نه ڏيو.
4. Siemens contactor، RKC گرمي پد ڪنٽرولر
مکيه خاصيتون
1. انتهائي خودڪار، صارف-دوست ڪنٽرول، انتهائي موثر، ماحولياتي تحفظ ۽ توانائي جي بچت؛
2. مختلف خام مال ۽ پيداوار جي گهرج لاءِ مختلف pelletizing طريقا، جهڙوڪ ٿڌي اسٽينڊ، واٽر-رنگ، ۽ پاڻي جي اندر؛
3. ملٽي اسٽيشنز اسڪرين چينجر ۽ خودڪار اسڪرين تبديل ڪرڻ واري ڊيزائن کي دستي مزدور گھٽائي سگھي ٿو ۽ آپريشن جي سهولت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
4. سنگل ۽ ڊبل اسٽيج، گھڻ-نڪري ۽ فلٽرنگ سسٽم اعلي معيار ۽ مصنوعات کي يقيني بڻائي؛
5. متنوع مواد جي پروسيسنگ لاء مناسب، پڻ خاص طور تي مشين کي ھڪڙي مواد يا مختلف مواد لاء ڊزائين ڪري سگھي ٿو، جيڪو صارف جي سيڙپڪاري جي قيمت گھٽائي سگھي ٿو.
ٽيڪنيڪل ڊيٽا
سنگل اسٽيج جمع گرينوليشن لائن
| ماڊل | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
| ٻاھر (kg/h) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
| بجلي جو استعمال (kWh/kg) | 700-850 | ||||
| مکيه طاقت (kW) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
| جمع ڪندڙ طاقت (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
| اسڪرو ٻاهرئين قطر (L/D) | 70 (33:1) | 100 (30-35:1) | 100 (30-35:1) | 100 (30-35:1) | 180 (30-32:1) |
| ويڪيوم خارج ڪرڻ | اختيار | ||||
| اسڪرين مٽائيندڙ | معياري تشڪيل | ||||
| واٽر-رنگ گرينوليشن | اختيار | ||||
| ٿڌي strand granulation | اختيار | ||||
| پاڻي جي اندر گرينوليشن | اختيار | ||||
ڊبل اسٽيج گڏ ڪرڻ واري گرينوليشن لائن
| ماڊل | 70+90 | 100+120 | 120+150 | 150+180 | 180+200 |
| ٻاھر (kg/h) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
| بجلي جو استعمال (kWh/kg) | 0.2-0.35 | ||||
| مکيه طاقت (kW) | 30+22 | 75+37 | 90+45 | 110+55 | 160+75 |
| جمع ڪندڙ طاقت (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
| اسڪرو ٻاهرئين قطر (L/D) | 70(25+12:1) | 100(25+12:1) | 120(25+12:1) | 150(25+12:1) | 180(25+12:1) |
| ويڪيوم خارج ڪرڻ | اختيار | ||||
| اسڪرين مٽائيندڙ | معياري ترتيب جي 2 سيٽ | ||||
| واٽر-رنگ گرينوليشن | اختيار | ||||
| ٿڌي strand granulation | اختيار | ||||
| پاڻي جي اندر گرينوليشن | اختيار | ||||
توهان جي ڊيزائن ۾ آسمان شامل ڪرڻ چاهيو ٿا؟
اڄ اسان سان رابطو ڪريو ڊيزائن جي مشوري لاء.